作為一家專業生產智能安全帽的廠家，首先要了解安全帽的基本知識。

組成結構

安全帽是由帽殼、帽襯（chèn）和下頦帶等三部分組成。

(1)帽殼：這是安全帽的主要部件，一般采用橢圓形或半球形薄殼結構。這種結構，在衝（chōng）擊壓力下會產生一定的壓力變形，由（yóu）於材料的剛性性能吸（xī）收和分散受力，加上（shàng）表麵光滑與圓形曲線易使衝擊物滑走，而減少衝擊的時間。根據需要和加強安全帽外殼的強度（dù），外殼可製成光頂、頂筋、有沿和無（wú）沿等多種型式。

(2)帽襯：帽襯是帽殼內直接（jiē）與佩戴（dài）者頭（tóu）頂部接觸部件的總稱，其由帽箍（gū）環（huán）帶、頂帶、護帶、托帶（dài）、吸汗帶、襯墊技拴繩等組成（chéng）。帽襯（chèn）的材（cái）料可用棉織帶、合成纖維帶和塑料（liào）襯帶（dài）製（zhì）成，帽（mào）箍為環狀帶（dài），在佩戴時緊緊圍繞人的頭部，帶的前額部分襯有吸汗材料，具有一定的吸汗作用。帽箍環形帶可分成固（gù）定帶和可調節帶兩（liǎng）種，帽箍有加後頸箍和無（wú）後鄶i箍兩種。頂帶是與人頭頂部相接觸的襯帶，頂帶與帽殼可（kě）用鉚釘連接（jiē），或（huò）用帶的插口與帽殼的插座連（lián）接，頂帶有十字形、六條形。相應設插口4～6個。

(3)下頦（kē）帶：足係在下頦上的帶子，起固定安全帽的作用，下頦帶（dài）由帶和鎖緊卡組成。沒有後頸箍的帽襯，采用“y”字形下頦帶。

技術要求

（一）一般要求

(1)帽箍直根據（jù）適用範圍進行凋節。

(2)帽箍的前額區域應（yīng）有吸汗性或增加吸汗帶，其寬度大於或等於帽箍的寬度。

(3)係帶應（yīng）采用軟質（zhì）紡織物，寬度不小於10mm的帶或直徑（jìng）不小於5mm的繩。

(4)不得使用有毒有害（hài）的材（cái）料（liào），接觸人體部分的材料不得引起對過敏性刺激反應傷害。

(5)材料耐老化性能應（yīng）不低於產品標識明示的日期，正常使用的安全帽在使（shǐ）用時期內（nèi）不得因材料原因引起性能低於標準，所有使用材料應具有相同的預期（qī）壽命。

(6)安全帽附（fù）件不得破壞安全帽正（zhèng）常佩戴時（shí）的穩（wěn）定。

(7)重量（質（zhì）量）：普通安全（quán）帽不超（chāo）過430g；防寒安全帽不超過600g。

（二）基（jī）本性能

(1)衝擊吸收性能：按規定方法，經高溫、低溫、浸水、輻照預處理（lǐ）後做衝擊測（cè）試，傳遞到頭模上的力不（bú）超過（guò）4900N；帽殼不得有碎片（piàn）脫落。

(2)耐穿刺性能：按規定（dìng）方法經高溫、低溫、浸水、輻照預處理後做穿刺測試，鋼錐不接（jiē）觸（chù）頭模（mó）表麵；帽（mào）殼不得有碎片脫落。

(3)下頜帶的強度：按（àn）規定方法（fǎ）測試，下頜帶斷裂時的力值應（yīng）在150～250N。

（三）特殊（shū）性能

(1)電絕緣性能（néng）：按規定方（fāng）法測試（shì），泄漏電流不超過1.2mA。

(2)阻燃性能：按規定方（fāng）法測試，續燃時間（jiān）不超（chāo）過5s，帽殼不得燒穿。

(3)側向剛性：按規（guī）定（dìng）方（fāng）法測試，變形（xíng）不超過40mm，殘餘變（biàn）形（xíng）不超過15mm，帽殼不得有碎片脫落。

(4)抗靜電性能：按規定方法測試（shì），表麵電阻值不大於1億歐姆（mǔ）。

(5)耐（nài）低溫（wēn）性能：按（àn）低溫(-20℃)預處理後作衝擊（jī）測試，傳遞到頭模（mó）的力不超過4900N；帽殼不得有碎片（piàn）脫落；然後再用另一樣品經(-20℃)預處理後做穿刺測試，鋼錐不得接觸頭模表麵，帽殼不得有碎片脫（tuō）落。

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